Verkoop van draagbare mobiele dieseltanks voor Australië

1. Voorbereidende werkzaamheden vóór het testen
Breng eerst de afgewerkte olie veilig over van de afgewerkte olietank naar een geschikte container, waarbij u ervoor zorgt dat de tank leeg is om lekkage tijdens het testen te voorkomen. Sluit de klep die de veiligheidsklep met de tank verbindt en koppel deze los van andere apparatuur om te voorkomen dat de testwerkzaamheden omliggende systemen beïnvloeden. Zorg voor geschikte testinstrumenten, zoals druktestinstrumenten, explosie-bestendige sleutels, apparatuur voor het testen van afdichtingen en schoonmaakdoekjes. Draag olie-bestendige handschoenen, een veiligheidsbril en andere beschermende uitrusting en zorg voor een goed-geventileerde en ontstekingsvrije- werkomgeving.
2. Grondige inspectie van het uiterlijk van de veiligheidsklep
Inspecteer het veiligheidsklephuis zorgvuldig op scheuren, vervorming of corrosie. Als er sprake is van aanzienlijke schade, beoordeel dan of testen haalbaar is. Controleer de markeringen op de veiligheidsklep om er zeker van te zijn dat de nominale druk, het model en de geldigheidsduur van de inspectie duidelijk en volledig zijn. Besteed speciale aandacht aan veiligheidskleppen met vage of verlopen markeringen. Controleer of de bouten op de verbindingspunten stevig vastzitten en of de pakkingen niet verouderd, beschadigd of los zijn, en zorg ervoor dat de basiscomponenten vrij zijn van duidelijke potentiële storingen.
3. Voer functionele tests van de veiligheidsklep uit
Gebruik druktestapparatuur om langzaam druk uit te oefenen op de veiligheidsklep om een ​​scenario van verhoogde tankdruk te simuleren. Controleer of de openingsdruk van de veiligheidsklep voldoet aan de ontwerpnormen. Wanneer de druk de nominale openingswaarde bereikt, controleer dan of de veiligheidsklep automatisch kan worden geopend en de druk tijdig kan worden vrijgegeven. Nadat de druk is gedaald tot de herplaatsingsdruk, controleert u of de veiligheidsklep soepel kan sluiten zonder vast te lopen, te vertragen of niet opnieuw te sluiten. Registreer de drukveranderingen en de reactiestatus tijdens de werking van de klep.
4. Controleer de afdichtingsprestaties van de veiligheidsklep
Terwijl de veiligheidsklep gesloten is, oefent u met behulp van afdichtingstestapparatuur of een drukhoudmethode een bepaalde druk uit op het kleplichaam en handhaaft u deze druk. Observeer of de druk stabiel blijft zonder een significante daling. Veeg het afdichtingsoppervlak van de veiligheidsklep af met een schone doek om te controleren op olielekkage. Als er een drukval of lekkage wordt geconstateerd, moet de veiligheidsklep worden gedemonteerd om te controleren of de afdichtingen versleten of vervormd zijn, of dat er onzuiverheden zijn die de klepzitting blokkeren. Reinig of vervang beschadigde onderdelen onmiddellijk.
5. Voltooi het post-testwerk
Veiligheidskleppen die de test doorstaan, moeten worden gemarkeerd met de testdatum en de geslaagde status, en het inspectierapport moet worden bijgewerkt voor traceerbaarheid. Als er een defect aan de veiligheidsklep wordt gedetecteerd, zoals een abnormale openings- of sluitdruk of een slechte afdichting, moet deze onmiddellijk worden gerepareerd of vervangen. De gerepareerde veiligheidsklep moet opnieuw worden getest en pas worden geïnstalleerd nadat de test is geslaagd. Plaats de veiligheidsklep terug in de tank, draai de verbindingsbouten vast en open de relevante kleppen om de tank weer in bedrijf te stellen. Controleer regelmatig de prestaties van de veiligheidsklep om een ​​stabiele werking op lange- termijn te garanderen.