Invoering

Afvalband recycling rubber slijpmachine

Rubberslijpmachine is een efficiënt en betrouwbaar hulpmiddel voor de rubberverwerkende industrie. Met zijn nauwkeurige maaltechnologie kan het gemakkelijk en consistent rubberpoeders van verschillende kwaliteiten produceren. En omdat het onder normale omstandigheden functioneert, is het zowel veilig als milieuvriendelijk.
De machine voor het maken van rubberpoeder bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen, waaronder de freesmotor, toevoerservomotor, frequentieomzettingstoevoer, motorafstelapparaat, toevoertrechter, vaste en roterende molenschijven, machineframe, hoofdas, verzamelpijp en circulerend waterkoelsysteem . Elk van deze componenten speelt een cruciale rol bij het garanderen van een soepele werking van de machine en een hoogwaardige uitvoer.
Naast de technische kenmerken heeft de rubberslijpmachine ook aanzienlijke economische voordelen voor rubberproducenten. Door korrels in poeders om te zetten, wordt een efficiënter gebruik van hulpbronnen mogelijk, wordt afval verminderd en wordt de algehele productiviteit van het productieproces verbeterd.

product-750-500

Structuur en functie

De rubberfreesmachine is een zeer efficiënt apparaat dat beschikt over de allerbeste functies om precisie en duurzaamheid te garanderen. Het gebruik van wolfraamcarbide als freesoppervlak is slechts één voorbeeld van de geavanceerde technologie die is gebruikt bij het ontwerp van deze machine.
De freesschijfbasis is gemaakt van speciaal behandelde materialen waardoor deze niet alleen draagbaar en duurzaam is, maar ook crashbestendig. Dit is vooral belangrijk voor industrieën die zware materialen verwerken en een onstuitbare machine eisen die bestand is tegen de zwaarste werkomgevingen.
De horizontale structuur van de machine zorgt voor de stabiliteit en nauwkeurigheid van het freesproces. De meeste onderdelen van de machine zijn CNC-bewerkt, wat betekent dat de installatienauwkeurigheid gegarandeerd op peil is.
Compacte structuur, laag vermogen en trillingen, eenvoudige bediening en onderhoud;
Het voersysteem maakt gebruik van een ultrarode monitor die wordt bestuurd door PLC om de output te maximaliseren. De speling tussen vaste en roterende schijven wordt ook geregeld door PLC-motoren, wat de kwaliteit en fijnheid van het rubberpoeder aanzienlijk heeft verbeterd;
Het interne circulerende waterkoelsysteem kan tijdens de productie de ideale temperatuur voor de maalschijven garanderen, het rubberpoeder zal niet verbranden of plakkerig worden.

Technische data